完全自動生産ラインの利点と短所の分析

自動生産ラインを使用することの利点には、主に次の2つのポイントが含まれています。

1.自動生産ラインは、製品の大量生産に適しており、生産効率を効果的に改善し、人件費を節約します。

自動生産ラインの生産プロセスにおける操作基準は標準化されており、同時に到達した生産量に到達した生産量は、手動生産のそれよりもはるかに多くなっています。自動化された生産ラインは、中断することなく24時間生産し、人々を重くて反復的な身体労働と単調な仕事から解放し、生産能力を大幅に改善し、一般的に配達時間を確保することができます。

2.自動生産ラインには、安定した生産プロセス、高い製品の一貫性があり、極端な環境で機能します。

自動生産ラインは、設定された動作プロセスに従って動作し、プロセス全体の生産プロセスは安定しており、製品の一貫性が高くなっています。さまざまな人々が製品の要件と技術的品質を理解しているため、手動操作によって生産される製品は必然的に不均一になります。さらに、一部の製品の生産環境温度は高すぎるか、放射性ガスと有毒ガスを備えているため、動作が困難であり、人間の健康に対する特定の脅威をもたらします。自動化された生産ラインを使用して手動操作を交換した後、人間の能力を超えたタスクは簡単で実行可能になります。

自動化された生産ラインを使用する主な欠点：

1.自動生産ラインを採用するコストは、最初は高くなります。新製品の自動化または新しい工場の建設には、膨大な初期投資が必要です。業界全体と経済状況の影響を受け、企業の投資収益率はしばしば変動します

開発され、回収されたコストのマシンでさえも、ハードウェアと労働力の点で高価です。これには、自動化システムの通常の作業順序を維持および維持し、自動化システムの継続的かつ安定した動作を維持し、生産損失または欠陥のある部品を回避するための熟練したメンテナンス部門の必要性が含まれます。

2.自動生産ラインは、高度に技術的であり、一定レベルの教育と専門知識を持ち、特別なトレーニング後にのみ有能である必要がある、高度に技術的で専門的なスタッフの質を必要とする自動制御と管理を実装しています。

3.自動生産ラインでは、通常、企業は生産能力が高いと安定した製品設計を持つ必要があります。自動生産ラインは、設計の頻繁な変更に対処することが困難です。製品は通常、わずかな範囲で固定または変更されており、品種を変更するときに手動で調整するのに多くの時間がかかります。