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1 。自動機械のすべての電源、空気、油圧源を確認してください。
電力、空気、油圧源の問題は、しばしば自動化機器の故障につながります。たとえば、電源全体の電源の故障、低電力供給、燃焼ヒューズ、電力プラグの接触不良など、電源には電源に問題があります。エアポンプまたは油圧ポンプは開かれておらず、空気圧トリプレットまたはトリプレットが開かれておらず、油圧システムのリリーフバルブまたは圧力バルブは開かれていません。自動化機器のテスト時には、次の側面を含めるものとします。
各機器の電源とワークショップの電源を含む電源。
空気源を含む空気源。空気圧装置に必要な空気圧源。
自動化機器の油圧装置が必要とする油圧ポンプの作業条件を含む油圧源。
2 。自動化機器のセンサーの位置が相殺されているかどうかを確認してください。
機器のメンテナンス担当者の過失により、センサーの位置が間違っている可能性があります。たとえば、センサーの故障、感度障害など。やがて。センサーが損傷している場合、すぐに交換するものとします。多くの場合、自動化機器の振動により、ほとんどのセンサーは長期使用後に緩くなります。したがって、毎日のメンテナンス中に、センサーの位置が正しく、しっかりと固定されているかどうかを頻繁に確認する必要があります。
3 。自動化機器のリレー、フロー制御バルブ、および圧力制御バルブを確認してください
磁気誘導センサーと同様に、リレーには長期使用後も粉砕接着があり、通常の電気回路を保証できず、交換する必要があります。空気圧または油圧システムでは、スロットルバルブの開口部と圧力バルブのスプリングを調節する圧力調整も、機器の振動とともにゆるくなったり滑りたりします。センサーのようなこれらのデバイスは、自動化機器の日常的なメンテナンスが必要なコンポーネントです。
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